如今工人在矿山挖煤 ，能有多智能?“地面采煤从以前的地面远程控制升级为现在的智能计划截割 ，真是又一重大进步!” “通过在地面进行简单的计划操作就可让井下各综采设备完成庞大的配相助业 ，一体化控制平台很先进 ，很实用!”近日 ，在第二十届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会中国煤科实景展区的现场 ，这样的叹息在观展人群中此起彼伏。
记者获悉 ，中国煤炭科工集团在该展览会上宣布了煤矿无人化智能开采控制技术成套解决计划。
凭据该计划 ，地面采煤可以从以前的地面远程控制升级为智能计划截割。这意味着 ，采矿工人在地面进行简单的计划操作 ，就可让井下各设备完成配相助业;在办公室的操作人员甚至都不需要长时间盯着屏幕 ，抵达“无人采煤”的最终目的。
据介绍 ，该项技术结果以综采事情面采煤作业时采煤机、刮板输送机及液压支架联相助业区无人进入 ，实现无人化采煤为目标 ，立异提出“计划割煤+可视化远程干预”的无人化开采控制技术计划。
研发人员基于高可靠的综采成套装备 ，研发了采煤工艺驱动引擎、计划截割控制、智能视频识别等技术 ，集成巡检机械人、单兵装备、故障诊断等包管技术与装备 ，全新研发了一体化“陶醉式”远程开采操控平台 ，并建成了“地面计划采煤、装备自动执行、面内无人作业”的无人化智能开采新模式示范工程 ，常态化运行6个月以上。
中国煤科介绍显示 ，计划“地面计划采煤、装备自动执行、面内无人作业”的无人化采煤新模式 ，实现了示范事情面生产时采煤机、刮板输送机及液压支架联相助业区常态化无人进入 ，且生产效率相比有人现场作业时提升16.7%。
该计划综采事情面采煤工艺驱动引擎技术 ，实现了灵活的采煤工艺体例、调解和在线切换 ，满足多种作业场景 ，设备间协同作业率抵达100%。采煤机计划截割控制新要领 ，截割模板有效率抵达95%以上。截割高度控制精度可达3cm。
据悉 ，该技术结果在神东榆家梁煤矿和黄陵矿业一号煤矿落地应用 ，实现生产期间事情面内无人的连续工业应用 ，且采煤效率相比古板模式有大幅提升 ，为煤矿综采无人化采煤提供了实证常态化应用解决计划。
目前 ，该技术已推广至山东能源集团杨村煤矿、滨湖煤矿以及川煤集团嘉阳煤矿等。
别的 ，中国煤科同步携手华为宣布“矿山行业全系列智能宁静单兵装备” ，打造超等矿工统一入口和业务平台 ，实现“人、机、环、装备”的互联互通和智能协作。
其中 ，KT618(5G)-S2矿用本安型手机是取得煤安认证的Mate60系列“矿务通”智能终端 ，支持全频段无线接入、矿鸿多设备协同、卫星双向通信及星闪通信功效 ，有效弥补井下通信与监控盲区 ，实现视频巡检、音视频通话、设备治理等智能化应用;FHS3.7(C)矿用本安型手表具备医疗级监测血压、心率、血氧、体温、睡眠等健康体征参数功效 ，可将井下人员运动数据上传到矿用智能衣着危害监测剖析预警平台 ，实时守护井下作业人员宁静健康 ，抵达“实时预警、智能动态感知、宁静管控”的目标;KLX10LM本安智能信息矿灯由煤科院自主研发 ，获得了5G煤安认证 ，可实现Ⅰ类防爆照明、情况参数检测、应急调理为一体化的集成与数据交互 ，形成实时通信、事件溯源、应急调理、检查执法的一体化解决计划。
记者了解到 ，此次展会期间 ，中国煤炭科工集团推出近200件(套)技术装备 ，举办6场新产品宣布会;其展会主题展区展示了在煤矿智能化建设、数字化转型及绿色矿山等领域的重要及最新结果。
涉及的产品包括“涅石”透明地质专家系统、煤科巨龙智能采煤机、钻锚一体化智能快掘成套装备、“煤科云”智能一体化管控平台等 ，涵盖煤矿智能化管控、智能无人化开采、智能高效掘进、智能宁静防护、智能干选、快速定量装车、煤矿机械人等多个领域。其中多款装备为中国煤科自主研发。
中国煤科事情人员体现 ，作为煤炭行业的全工业链综合性科技立异型中央企业 ，中国煤科已建成相应科技立异体系 ，多项产品抵达全球领先水平 ，未来将以此助力我国煤炭工业高质量生长。
来源：中新网